2025-12-9
16:34:32
2025 年 11 月 27-28 日,由中华环保联合会与郑州鼎盛企业集团联合主办的第八届建筑垃圾暨第三届装修垃圾资源化综合利用经验交流会在郑州落幕。大会以 “低碳城市 绿色发展” 为主题,为政企研嘉宾搭建交流平台,各方围绕政策、技术、运营等核心议题研讨,分享前沿实践,为行业高质量发展注入新动能。此次大会是新起点,期待各方深化合作、转化成果,破解固废处理难题,助力绿色低碳城市建设。

出席本届会议的重要嘉宾有:中华环保联合会副主席兼秘书长谢玉红女士 、生态环境产业研究院总经济师翟滨先生、中华环保联合会固危废及土壤治理专业委员会秘书长高原先生、广西大学校长肖建庄先生、郑州工程技术学院原党委书记甘勇先生、华北水利水电大学原副校长解伟先生、河南省科技创新中心主任赵寅星先生、郑州工程技术学院党委副书记焦红波先生、郑州工程技术学院土木工程学院党支部书记姚虹女士、郑州大学土木工程学院副院长张香成先生、河南建筑材料研究设计院有限责任公司党委委员、设计所所长李银宝先生、郑州鼎盛企业集团董事长卢洪波先生、郑州鼎盛企业集团常务副总经理廖清泉先生等。




湖南大学黄靓教授、广州大学寇世聪教授、北京工业大学张建伟教授、中山大学赵计辉教授、北京工业大学周永祥教授、北京交通大学任福民教授、北京建筑大学周文娟教授、同济大学段珍华教授、郑州大学郑元勋教授、中国建筑股份有限公司技术中心鲁官友教授级高工、杭州市城乡建设设计院股份有限公司王英达院长、上海环境卫生工程设计院有限公司余毅院长、华北水利水电大学李克亮教授、中国电建集团西北勘测设计研究院建材工程所所长李蕾蕾女士、南京大学环境设计研究院股份有限公司固废技术中心主任穆凯旋先生等行业专家及企业家代表应邀出席并做主题报告。
一、盛会启幕
主持:生态环境产业研究院总经济师翟滨先生

会议由生态环境产业研究院总经济师翟滨先生主持:今年是 “十四五” 收官与 “十五五” 谋划的关键节点,“十四五” 期间我国生态文明建设与 “无废城市” 创建成效显著。2025 年 6 月,国办转发相关意见,明确建筑垃圾源头管理、资源化利用等要求,政策倒逼与技术成熟推动行业迎来发展机遇期。
在此背景下,中华环保联合会联合郑州鼎盛企业集团,定于 2025 年 11 月 27-28 日举办第八届建筑垃圾暨第三届装修垃圾资源化综合利用经验交流会。大会将汇聚各地政府领导、协会代表、科研专家及企业同仁,围绕政策引领、标准化推进、趋势研判、政企对接、模式创新与技术升级等议题,共促行业高质量发展。
致辞:中华环保联合会副主席兼秘书长谢玉红

尊敬的各位来宾、行业同仁:大家好!我谨代表中华环保联合会,对出席本次交流会的嘉宾表示热烈欢迎与衷心感谢!自 2015 年首届会议以来,十年间行业从星星之火发展为遍地开花,本次盛会恰逢《巴黎协定》达成十周年,呼应我国 2035 年温室气体减排目标,建筑固废高效处置已成为国家碳达峰碳中和战略的重要支撑。
推进建筑固废资源化利用需坚守四大原则:强化统筹,融入循环经济;节约优先,源头减量控碳;科技引领,推动产学研协同创新;内外畅通,深化国际合作。行业应加快构建绿色低碳处置新格局,夯实碳足迹核算标准。
本次会议聚焦新装备、新技术、碳减排实践及专项资金政策解读,贴合国家战略与行业需求。最后,预祝大会圆满成功,祝愿各位来宾身体健康、万事顺意!
二、行业专家倾囊相授核心干货
报告1:
卢洪波:郑州鼎盛企业集团董事长
《建筑垃圾处置企业筹建、运营与发展不同阶段的问题与对策》

报告围绕建筑垃圾处置企业发展全流程及合作价值展开。筹建阶段,企业需攻克战略规划、方案设计、资金政策、场地规模四大核心问题,这是项目落地的基础。运营发展阶段,要区分并应对常规性与专业性问题,保障项目持续运转。
滁州年产30万吨建筑装修垃圾及1万吨大件园林垃圾项目、陵水县年产100万吨建筑装修垃圾处理项目,为行业提供了可借鉴的实践范例。郑州鼎盛深耕该领域,明晰企业各阶段痛点与需求,既能助力企业破解筹建难题、化解运营风险,又可依托成熟案例经验赋能项目推进。
选择与郑州鼎盛合作,可获得全流程支持,实现资源高效利用与企业稳健发展,携手共创建筑垃圾资源化利用的共赢局面。
报告2:
黄靓:湖南大学教授、博士生导师
《多源固废低碳胶凝材料和混凝土》

在全球 “双碳” 目标推进与绿色贸易转型背景下,我国出台多项固废资源化法律制度,为低碳胶凝材料和混凝土发展奠定政策基础。作为高碳排放行业,水泥工业占全球人为 CO₂排放量的 5%-8%,2024 年全球水泥产量达 38.86 亿吨,而全球每年近 200 亿吨工业固废利用率不足 50%,我国钢渣年增量 1.2 亿吨,既占用土地又污染环境。
多源固废低碳胶凝材料通过物理活化、化学激发等技术,使固废硅铝酸盐组分转化为胶凝活性物质,可部分或完全替代传统水泥,每吨能减碳 40%-80%,若替代全球 30% 水泥产量,年减碳超 10 亿吨、消纳固废 50 亿吨。低碳混凝土则通过全生命周期低碳化举措降低碳排放强度,已形成高掺合料、无水泥、固废骨料等多元应用形式。
受益于《2030 年前碳达峰行动方案》支持及 2025 年碳市场纳入水泥行业,叠加绿色建筑市场需求增长,低碳混凝土发展态势良好,预计 2026 年其在全国混凝土产量中占比将超30%,前景广阔。
报告3:
周永祥:北京工业大学教授、博士生导师
《流态固化土技术的发展与创新应用》

传统填筑工程依赖夯实 / 压实工艺,存在施工受限、匀质性差等问题,流态固化土应运而生。其具备直接浇筑、泵送输送、自密实成型的优势,适配狭窄异形空间回填,且经原料预处理与充分搅拌提升匀质性,综合造价低于 “二八灰土”。该技术可规模化消纳建筑垃圾、工业废渣、搅拌站废水余浆等多种废弃物,不争夺混凝土大宗原料,还能构建绿色产业链,为 “无废城市” 提供解决方案。
流态固化土以土或工矿业废弃物细颗粒为基料,搭配低碳岩土固化剂(碳排放量仅为水泥的 10%-30%)制成,28 天抗压强度通常低于 10MPa,契合多类工程需求。目前已形成配合比设计方法,应用于道路路基、“三背” 回填等场景,2023 年进入核电工程,2024 年拓展为盾构注浆材料,2025 年尝试用作桩基材料,累计用量超 1000 万立方米。
随着北京、四川等地多项标准出台,叠加 “双碳” 政策支持,其应用前景广阔,预计未来数年用量将突破 1 亿立方米,在更多工程领域实现创新发展。
报告4:
鲁官友:中国建筑股份有限公司技术中心教授级高工、博士生导师
《ESG管理视角下的建筑固废管理与无废工地建设》

报告以 ESG 管理为核心视角,系统探讨建筑固废管理与无废工地建设的实践路径与价值。首先剖析行业现状,明确建筑固废的界定与危害,梳理我国相关政策演进、管理目标及指标,指出国内外在该领域存在的差距与当前面临的挑战。
报告强调,“无废城市” 建设背景下,无废工地建设成为行业创新机遇,中建率先提出固废管理新模式、新理念与新指数,其建设不仅能构筑多维 ESG 正向价值,更能助力企业达成 ESG 管理目标。同时,报告明确了无废工地建设与 ESG 环境管理指标的对应关系,构建了完善的建设技术与评价体系,并通过国际优秀实践及中建澳门东北大马路长者公寓、丰台火车站交通枢纽等典型项目,展现了显著减废成效。
展望未来,报告提出将持续打造标杆项目,推进全国性、城市级等多层级无废工地建设。截至 2025 年 10 月,第三批 30 个项目已启动,覆盖 17 个城市、多家知名建设单位,未来将进一步落地实践,实现更可观的经济与环境效益。
报告5:
王英达:杭州市城乡建设设计院股份有限公司院长
《城市建筑垃圾治理与资源化利用工作要点》

报告聚焦建筑垃圾污染环境防治,系统解析政策体系与实践工作要点。当前我国城市建筑垃圾年产生量约 35 亿吨,排放进入高速增长期,而治理体系不均衡、消纳能力不足等问题导致污染环境、浪费资源等严峻挑战,国家通过多次专项会议强化治理,凸显对该领域的高度重视。
政策层面,“十四五” 期间国家密集出台国办函〔2025〕57 号、建城〔2024〕72 号等政策文件,从多维度系统部署治理工作,同时形成 215 项相关标准,其中 90% 为产品标准,为治理工作提供坚实依据。
工作要点上,报告明确污染防治涵盖产生、收集、贮存等六大环节,需区分指导性的工作规划与操作性的专项规划,核心围绕源头减量、收运处置、存量治理、产品应用等关键任务,搭配监督管理与保障措施推进。此外,报告分享杭州市长效治理案例,其构建的权责明确、政策保障、产消平衡等多体系协同模式,为各地提供了可借鉴的实践经验。
报告6:
李晓颖:泉州市三联机械制造有限公司副总经理
《利用大宗固废生产高附加值水泥制品的研究应用和设备创新》

对多种大宗固废(铁尾矿、煤矸石、除尘灰、赤泥等)经适当处理后,通过规范过程实验,强度测试,均可用于生产符合标准的高附加值水泥制品。
三联机械通过设备创新,一机多用,融合专利伺服技术,实现固废资源化、产品高端化、生产智能化。三联机械专业提供固废处理一体化解决方案,生产固废相关处理的大型设备厂家,主营产品包括砖机设备、装配式墙板设备、混凝土搅拌站等混凝土相关专业设备。
建议结合区域固废分布与市场需求,推广该技术,实现“变废为宝”,兼具环境效益与经济效,助力“双碳”目标与循环经济发展。
报告7:
肖建庄:广西大学校长
《建筑固废“正逆向”协同资源化理论与实践》

建筑业作为国民经济支柱产业,2024 年总产值达 32.7 万亿元,增加值占 GDP 比重 7%,2023 年施工面积 153 亿平米、竣工 39 亿平方米。在城镇化率达 67% 的背景下,建筑业规模持续增长,也带来了巨大的建筑固废处理压力,推动资源化利用迫在眉睫。
建筑固废 “正 - 逆向” 协同资源化,核心是将 “正向” 全产业链闭环发展(实现结构生命周期环状转化)与 “逆向” 市场需求导向(指导回收处理方案设计,提升产品适配度)相结合。其通过技术赋能再生产品增值,以灵活处置手段提高市场适配性,可破解资源化关键科学与技术难题,助力建筑材料实现经济、低碳、高性能目标。
未来,需深化正向规划设计与逆向需求反馈调控的协同研究,完善资源化各环节减碳固碳优化方法、持续推进数据收集,同时加强国际交流与国际标准建设,进一步推动该模式落地见效。
报告8:
赵计辉:中山大学教授、博士生导师
《渣土/泥浆类建筑固废的资源化利用技术体系与应用》

针对城市与基础设施工程建设中产生的工程弃渣土量大、综合利用率低等突出问题,报告从固废资源化利用面临的处理成本、再生材料性能、应用路径等因素出发,提出了“以废治废、协同处置、就地利用”的技术理念。
团队结合土木建筑工程渣土/泥浆的物理化学特征,构建了工程渣土/泥浆资源化高效利用的三大技术路线:固结化技术、流态化技术、团粒化技术,并介绍了技术成果其在软土固化、便道填料、低强预制构件、地下回填/充填、干粉固化土、低强工程骨料等领域的应用场景和相关案例。
形成了工程渣土/泥浆类固废资源循环利用的新技术体系,为工程渣土的规模化与高效利用提供理论基础和技术支撑。
报告9:
李克亮:华北水利水电大学土木与交通学院副院长、博士生导师
《CO2养护制备全固废负碳制品技术》

在 “双碳” 战略与碳市场政策推动下,《碳排放权交易管理暂行条例》实施及钢铁、水泥等行业纳入全国碳市场,2024 年我国碳排放权成交金额达 181.14 亿元,为 CO₂资源化利用提供政策与市场支撑。同时,温室气体与大宗工业固废排放问题突出,亟需低碳解决方案。
CO₂矿化养护技术通过混凝土与 CO₂的碳酸化反应,数小时内即可完成养护,替代传统 1-2 天蒸汽养护或 28 天自然养护,能降低生产能耗、提升制品力学性能与耐久性,是极具工业化潜力的 CO₂利用技术。全固废负碳制品技术优化预处理、配合比及养护参数,不使用水泥和工业化学激发剂,资源化利用大宗工业固废,制品碳排放量为 - 9.9kgCO₂e/t,较同强度水泥混凝土减排 154.9kgCO₂e/t,抗压强度超 30MPa,成本低廉。
该技术可利用热电厂、钢铁厂等工业烟气(含 20% 左右 CO₂)生产,兼具减碳、消废、提质优势,推广应用价值高,其工业化进程有待进一步推进。
报告10:
孙杰:南京再昇云科技有限公司董事长
《建筑固废行业数智化转型实践与创新》

报告围绕建筑垃圾行业数智化转型,结合国家与地方政策要求,聚焦行业流程割裂、收料难、成本高、监管滞后等痛点,介绍了南京再昇云科技以 数智化与 AI决策双引擎为核心,打造全链路数字化监管与收运处一体化全栈业务管理系统的解决方案,通过多地标杆案例验证了降本增效、 合规达标、提升资源化率的实效,展现了团队技术资质与行业积累,并展望了技术深化、生态协同、碳价值延伸的未来方向,助力行业绿色高质量发展。
报告11:
徐锋:郑州鼎盛企业集团营销总经理
《智能分选,高值化利用,开启建筑垃圾资源化盈利新纪元》

建筑垃圾涵盖渣土、工程垃圾等五大类(不含危险废物),其资源化利用行业当前面临分选不净等核心挑战,制约高值化发展与盈利提升。而精细化分选是实现资源化高值化与盈利的关键前提,唯有前端分选精准纯净,后端才能产出高价值产品,扭转项目盈利模式。
报告聚焦精细分选智能控制模块,推出卧式打散风选机、AI 智能分拣机器、中央智能控制平台等模块化设备,构建完善分选体系。滁州项目通过三条智能化处理生产线,将资源化率从 70% 提升至 98% 以上,新增销售收入超 2000 万,获政府补助 1500 多万,郑州航空港区项目也成效显著。
郑州鼎盛作为行业标杆企业,具备全产业链服务能力,下辖四家子公司并控股奥地利 RCT 公司,已服务 500 余家处置企业。现推出区域总代理、特约经销商、项目代理商三类灵活招商模式,诚邀合作伙伴共赢,助力行业开启资源化盈利新纪元。
三、装修垃圾资源化利用创新路径|专场主旨报告
报告1:
周文娟:北京建筑大学教授、博士生导师
《中小城市装修垃圾收运处模式探讨》

中小城市面临的独特困境,并提出了一套综合性解决方案:建议根据城市规模、经济水平等综合确定适宜的处理规模(如年处理10-20万吨)与工艺,不盲目追求大型高端设备。
推行“中转分拣 终端处置”的网格化布局,优化收运半径。鼓励建设城市固废处理综合体,将装修垃圾与工程垃圾、大件垃圾、园林垃圾等协同处理,以摊薄成本、提升设施利用效率。强调需要政策强力支持,包括政府财政兜底、保障用地、推行末端付费机制、推广再生产品应用和加强联合执法等。
指出中小城市需探索一条经济可行、因地制宜的路径,通过协同处置和政策创新来破解装修垃圾治理难题。
报告2:
寇世聪:广州大学特聘教授, 博士生导师
《装修及施工废弃物资源化关键技术与应用》

装修废弃物高附加值利用的关键技术与发展方向。提出以“减量化、无害化、资源化”为原则,追求最简单工艺、最低能耗和最大规模应用。
对策是构建包含数字化特征分析、处置工艺与装备、产品制备、信息管理和标准体系在内的五大关键技术体系,并通过模式、材料、工艺、设备四大创新推动发展。采用“三破七选”等复杂工艺,实现各类物料的高纯度分离与回收。通过模块化、智能化的AI赋能装备,提升分选效率和精准度。
水泥基(如再生高性能混凝土)、黏土基(如轻质陶粒)、废弃木材(如塑木复合材料、RDF燃料)等多条技术路径,将废弃物转化为可用于高标准建材和能源的高价值产品。
报告3:
任福民:北京交通大学教授、博士生导师
《建筑、装修垃圾处理处置路径及环境影响》

建筑垃圾的处理处置路径及其环境影响。报告基于"十三五"国家重点研发计划,聚焦建筑垃圾的精准管理和风险控制。研究采用了"天地一体化"的技术路线,结合遥感卫星、BP神经网络、ArcGIS、XRF等先进技术,对建筑垃圾的产量、空间分布及环境风险进行动态监测、预测与可视化分析。
研究揭示了不同建筑垃圾(如工程渣土、拆除垃圾、装修垃圾)的成分复杂性及其重金属污染特性,污染程度具有显著的地域差异,并与地球化学背景值相关。通过XRD、XRF等技术分析建筑垃圾的矿物和氧化物组成,明确了其资源化利用的潜力与方向,为将其转化为再生品提供了科学依据。
建立了建筑垃圾处置技术体系和知识图谱,针对工程渣土、泥浆、拆除垃圾等不同类型,提出了具体的资源化路径,如制备烧结砖、免烧砖、再生骨料、陶粒和辅助胶凝材料等,并在多个示范工程中得到成功应用。
报告4:
段珍华:同济大学土木工程学院副教授、博士生导师
《多维度探索装修垃圾资源化技术与实践》

多维度探讨了装修垃圾资源化面临的关键问题、技术路径与发展展望。指出装修垃圾具有“超高混杂、分散产生、价值低下”特性,当前面临处理成本高、再生产品销路不畅、产能利用率低等困境,全链条存在“政府投入大、市场不认再生料”的财政与政策难题。
提出应因地制宜制定工艺,开发人工轻骨料、功能化再生砂浆、流态回填料等高值化、多元化产品,并推动其在道路、回填、建材等场景的应用,实现“废料→原料→产品→工程”的转化。强调资源化必须走向产业化,短期内靠政策驱动,长期需回归市场,平衡环保效益与经济效益,并指出顶层规划、前端分类和全过程质量管控是推动行业健康发展的关键。
报告呼吁通过技术创新、政策协同与应用拓展,共同推动装修垃圾资源化实现低碳、高质、可持续发展。
报告5:
余毅 :上海环境卫生工程设计院有限公司院长
《标准化引领下装修垃圾处理和资源化技术实践》

聚焦装修垃圾资源化技术与实践,围绕全链条展开多维度探索。报告首先讲述了建筑垃圾治理相关政策背景与标准演进。
随后指出装修垃圾高效分选与资源化和再生骨料高值化利用需要通过“两级破碎 多级筛分 多级风选”等工艺技术路径实现。
以上海浦东、浙江嘉兴及温州等地资源化厂为案例,通过顶层规划设计、工艺选型优化、功能化再生产品研发(如透水砖、再生砂浆等),探索因地制宜的解决方案。报告最后强调,顶层规划、前端有序分类是关键,需平衡全链条投入产出,实现环保与经济共生,推动装修垃圾资源化与产业化可持续发展,助力“无废城市”与“双碳”目标实现。
报告6:
叶志洪:杭州鼎昌经济信息咨询有限公司总经理
《中央资金项目申报汇报交流》

聚焦建筑垃圾领域相关资金申报需求,依托对政策细则的精准解读与丰富申报实操经验,为企业提供超长期国债项目定制化申报方案。
详解申报核心逻辑与关键要点,更凭借成熟服务体系,已成功助力多家企业通过审核,累计争取补贴类资金超十亿元。
有效帮助企业降低融资成本,为建筑垃圾行业企业对接中央预算内补助专项资金与超长期国债提供全方位指导。
报告7:
周自如:达州首矩新型建材有限公司综合办主任
《拆除垃圾/天然石料、装修/大件垃圾二合一协同处置模式探讨》

介绍了达州市首炬固废协同处置静脉产业园项目。旨在通过资源化利用解决当地建筑垃圾和工业固废(尤其是磷石膏)的堆存与污染问题,服务于“无废城市”建设。
采用 “3 1”生产模式和模块化生产线,实现拆除垃圾与天然石料、装修垃圾与大件垃圾的协同处置。项目全部达产后,预计年产值近6亿元,年减碳约30万吨,并能提供300个就业岗位,实现环境效益与经济效益的统一。
四、精彩持续解锁,更多行业深度报告内容呈现
报告1:
杨德志:中国建筑材料工业规划研究院高级顾问
《全固废绿色混凝土推广行动》

再生砂粉绿色混凝土是典型的全固废绿色混凝土,实现了装修废渣、拆房废渣、混凝土构筑物拆除废渣三大建筑废渣资源化全利用。
中国建筑材料工业规划研究院组织实施《再生砂粉绿色混凝土推广行动》,力争2026-2027两年完成3000家混凝土搅拌站绿色技术改造,年消纳建筑垃圾10亿吨,年产再生砂粉绿色混凝土及其制品5亿立方,创产值1500亿元,创利润500亿元,实现建筑垃圾资源化高质量发展和混凝土供给侧结构性改革。
欢迎联合实施再生砂粉绿色混凝土推广行动,开创建筑垃圾资源化再生利用新局面。
报告2:
张建伟:北京工业大学土木工程学院副院长、博士生导师
《震后可恢复功能再生混凝土结构抗震性能研究》

采用高强再生混凝土与弱粘结超高强钢筋(UHSB)的结构构件(包括柱、剪力墙、框架等)在循环荷载下的力学行为与可恢复性能。研究表明,通过合理配筋、掺加钢纤维、设置耗能支撑(BRB)或使用CFRP加固等措施,可显著提升结构的抗震韧性,减少残余变形与裂缝宽度,使其在震后具备快速修复和继续使用的能力。
报告还建立了相应的本构模型、设计方法与易损性分析框架,验证了该类结构在不同地震水平下的可靠性与可修复性,为推广高强再生混凝土在抗震区的应用提供了重要理论依据与实践支撑。
报告3:
李蕾蕾:中国电建集团西北勘测设计研究院建材工程所所长
《建筑垃圾典型项目案例分享》

报告中系统分享了其在建筑垃圾资源化领域的典型项目案例与项目策划经验。重点介绍了江西万载县大型建筑垃圾处理厂项目,该项目构建了从前端再生骨料生产到后端水稳料、再生混凝土、再生砖制造的全产业链静脉产业园,采用四级分选工艺使产品含杂量低于0.5%,并集成光伏“绿电”打造绿色低碳工厂。
系统梳理了中央预算内投资、超长期特别国债、地方政府专项债券、绿色金融等多元化资金渠道,强调需提前规划、精准匹配政策,采用组合策略为项目提供资金保障。报告为建筑垃圾资源化项目的技术落地与资金筹划提供了具备高度实践参考价值的范例与路径。
报告4:
穆凯旋:南京大学环境规划设计研究院股份公司固废技术中心主任
《建筑垃圾行业发展方向解读》

系统阐述了我国建筑垃圾行业的现状、问题与发展方向。建筑垃圾政策推动从“无序处置”转向“系统治理”,目标到2030年资源化利用率达55%,并建设示范城市和“无废城市”。
技术从“粗放破碎”升级为“精准再生”,涵盖智能分选、多级破碎、环保控尘、再生骨料强化等,结合大数据、物联网和数字孪生实现智能化、低碳化运营。设备从“单机组合”发展为“智能产线”,强调系统协同、高效分选与破碎,推动全链条一体化解决方案,提升整体效率与经济效益。
设计院提供“五位一体”综合服务,涵盖咨询、设计、运营等,推动项目落地,涵盖建筑垃圾、危废、填埋场治理等多类固废资源化利用。报告指出,行业正向绿色化、智能化、全链条协同方向发展,以实现高效、高值、低碳的资源化目标。
报告5:
姜浩翔:国宏碳润(西安)科技有限责任公司技术顾问
《建筑装修垃圾资源化利用温室气体减排技术与成果》

解析建筑垃圾再生骨料通过破碎、筛分、强化等工艺实现资源循环的核心逻辑,揭秘其减少水泥生产排放、降低天然骨料开采运输能耗的双重减排机制,呈现40-60%的显著碳减排成效。
立足碳减排核算原理,详解建筑装修垃圾资源化项目的碳排放量核算方法与基准线设定逻辑,搭建“技术减排—碳资产核算—交易转化”的完整路径框架。分享中建西部建设、酒泉天一民生等国内典型项目的碳减排实践成果,解读建筑垃圾实现减碳排案例的交易转化经验。
直面建筑垃圾再生骨料质量稳定性、初期投资高、标准体系不完善等行业挑战,探讨“双碳”政策下技术升级、应用拓展与碳交易市场衔接的未来方向。
报告6:
张书锋:郑州朴华科技有限公司董事长
《建筑垃圾除尘的体系化治理:超低排放与智慧化系统》

郑州朴华公司在建筑垃圾处理过程中针对粉尘治理的体系化解决方案。提出贯穿粉尘“产生、扩散、收集与管控”全过程的四级治理技术,包括源头抑尘(微米级干雾)、过程收尘(密闭负压设计)、末端滤尘(超低阻覆膜滤袋)和智慧控尘(智能调控系统),旨在实现稳定低于10mg/m³的超低排放目标。
采用PTFE覆膜滤料实现高效表面过滤;运用CFD流场模拟优化气流分布;通过智能清灰与风机变频控制,显著降低能耗与运维成本,实现节能30%以上。通过四川达州、内蒙古乌审旗、郑州航空港等多个项目实证,该系统成功将排放浓度从约30mg/m³降至个位数,综合能耗降低27%-31%,滤袋寿命显著延长,运维效率大幅提升。
报告强调,该体系化治理模式有效解决了建筑垃圾资源化过程中的环保排放与成本控制难题,为行业提供了可靠、高效、智能的粉尘治理路径。
报告7:
张旭实:浙江台州旭日环境有限公司董事长
《大宗无机废弃物规模化利用》

系统阐述了大宗无机废弃物规模化利用的现状、技术与解决方案。公司聚焦打桩泥、尾矿等无机固废,开发了多项资源化核心技术,能将废弃物转化为高附加值产品,通过河湖淤泥、洗砂泥、钼尾矿、煤矸石等多个成功案例。
展示了技术能将废弃物转化为合格建材,并应用于重载道路、市政工程等场景,验证了其技术可行性和经济效益。作为高新技术企业,公司可为客户提供从项目研判、商业模式构建到资金统筹和技术服务的全链条解决方案,推动无机固废的“变废为宝”。
报告8:
杜少雄:河南华东工控技术有限公司副总经理
《固废处理的智能化全集成解决方案》

系统阐述了华东工控公司在固废处理领域的智能化全集成解决方案。提出通过自动化控制、智能化管理和智慧化运维打造智慧工厂,实现生产控制、环保管控和工厂管理的全面升级。
强调IT/OT深度融合是实现智能化的基础,通过设备互联、数据采集与分析,构建覆盖生产执行系统(MES)、能源管理、智能配电、预测性维护及数字孪生等多个维度的技术体系。展示了在MES系统、能源管理、智能配电、旋转设备预测性维护和数字孪生等方面的成功实践,助力企业实现数字化转型升级,并通过智能运维将配电室值班效率提升数十倍。
报告总结指出,智能化技术是推动固废处理行业提质增效的关键,华东工控致力于通过智控赋能,助力企业实现数字化转型与高质量发展。
报告9:
郑元勋:郑州大学教授、博士生导师
《再生混凝土制备关键技术及智慧设计应用平台》

针对再生骨料品质低、混凝土性能差、应用场景受限等痛点,提出了一套全链条技术解决方案。研究通过研发高品质再生粗骨料制备设备、物理化学协同增强技术及绿色再生水泥,显著提升了再生骨料与混凝土的性能;建立了多尺度性能提升理论与损伤本构模型,并开发了自愈合MICP改性、秸秆纤维3D打印等新型材料体系。
同时,团队研制了就地再生机械与智能生产装备,构建了覆盖多场景的再生混凝土产品库与标准体系。最终,集成以上成果搭建了智慧设计平台,通过多目标优化与物理信息驱动建模,实现配合比自动优化,提升设计效率5倍,降低成本与碳排放15–25%,成果已在50余项工程中成功应用,经济社会效益显著。
“再昇云“、”三联” 欢聚之夜・欢迎晚宴

鼎盛装备制造产业园





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