建筑废弃物回收再生工艺

　　纵观国内外建筑废弃物资源再生行业的现状，一般来讲建筑废弃物再生工艺主要应包括：

　　1.分拣环节：去除原料中木料、塑料、布匹、金属等大块杂物;

　　2.除铁环节：去除铁物质杂质;

　　3.破碎环节：将大块原料加工成小粒径再生骨料;

　　4.筛分环节：对原料进行预筛分及对再生料分级;

　　5.风选环节：去除轻质杂物;

　　6.降尘环节：降低再生施工中的扬尘。

　　初级筛分机主要作用是将原料中的细料分离出来，为下道工序中的人工分拣做准备，让适量粒径的材料进入人工分拣工段。由于这部分成品料中含杂物相对较少，筛分出来的成品料既可以直接用作回填材料，也可以进一步筛分进行分级，还可以再次进入破碎机，破碎后使用。

　　人工分拣是最原始的方法，其目的是尽可能地将原料中的所有杂物分拣出去，并分门别类的存放。因为破碎前杂物尺寸较大，易于分拣，所以除了块状废弃物内部的铁质物外，一定要尽量分拣干净。

　　筛分后的不同级配的骨料，根据需求可以经过风选设备和水洗设备，以便进一步去除轻物质杂质，并降低骨料的含泥量。

　　移动式破碎生产线是随着移动式破碎设备技术成熟而逐渐发展起来的。其特点是：占地面积少、生产灵活，运营便捷。当前，欧洲的建筑废弃物破碎生产线绝大多数为移动式生产线。这主要是由于移动式破碎生产线拥有下列不可替代的优势：

　　1. 无需建设及安装调试周期，设备到场便可投入生产;

　　2. 在满足大多数工况的条件下，生产简便;

　　3. 移动式生产线使用灵活，尤其对差异性大的建筑废弃物适应性强;

　　4. 能够到达原料现场进行破碎生产，降低原料运输成本;

　　5. 无需太大的厂房和地坪投资，总体投资小;

　　6. 自备动力，无需申请及架设电力线路;

　　7. 一套破碎生产线能够负责多个原料场地的再生需要;

　　8. 生产线能够根据现场情况灵活布局并能够根据需要重新组合。