2025-9-10
17:43:54
关于陈腐垃圾筛分设备,这是一个非常专业的环境治理和资源回收领域的问题。陈腐垃圾(也称为存量垃圾或非正规填埋场垃圾)是指已经填埋多年、经过长期物理、化学和生物作用后的混合垃圾。其成分复杂,含有腐殖土、塑料、石块、金属、织物等多种物质,且湿度大、易缠绕,因此筛分难度很高。
一套完整的陈腐垃圾筛分处理线通常由多种设备组合而成,形成一个协同工作的系统。以下是核心设备的详细介绍:
一、核心筛分主机设备
这是生产线的心脏,根据不同粒径进行分离。
碟盘筛(蝶形筛)
工作原理:由一系列异形碟片(像一串珠子)通过轴串联组成筛面,碟片间有缝隙。通过碟片的旋转和缝隙,对物料进行筛分。
优势:特别适合陈腐垃圾。自清洁能力强,不易缠绕和堵塞,对湿度大、粘性强的物料适应性好。可以有效分离出细粒级的腐殖土。
主要用途:通常作为粗筛,用于分离小于50-80mm的细料(主要为有机腐殖土)。
滚筒筛(回转筛)
工作原理:一个略微倾斜的圆柱形或棱柱形筛筒,在电机的驱动下匀速旋转。物料从一端进入,随着筛筒转动不断翻腾、摩擦,小粒径物料从筛孔落下,大粒径物料从另一端排出。
优势:筛分效率高,处理量大,运行平稳。
劣势:对含水率高、粘性大的物料容易粘附在筛板上,造成堵塞,需要配备清理装置(如振打器、滚刷)。
主要用途:可按需设置不同孔径的筛段,实现多级筛分(如分出细土、中等粒径物料和大件杂物)。
振动筛(弹跳筛)
工作原理:通过振动电机产生激振力,使筛箱做往复运动,物料在筛面上跳跃前进,从而实现筛分。
优势:筛分精度高,适用于干化后物料的精细筛分。
劣势:对粘湿、柔软的物料(如塑料袋)效果不佳,容易糊网。
主要用途:常用于筛分经过风选后的轻物质(塑料片)或破碎后的骨料,去除其中的泥沙。
弛张筛
工作原理:筛面由聚氨酯等弹性材料制成,在驱动装置作用下做弛张运动(一张一合),产生巨大的加速度,使物料不易粘附且不易堵塞。
优势:处理湿粘物料的顶级选择,防堵塞能力极强,筛分效率非常高。
劣势:价格昂贵。
主要用途:用于对最难处理的粘湿陈腐垃圾进行中细粒级的筛分。
二、预处理及辅助设备
筛分主机无法独立工作,需要一系列辅助设备配合。
给料设备
板式给料机:至关重要。强度高,耐冲击,可均匀、连续地给后续设备喂料,避免直接上铲车造成的设备过载和损伤。
破碎设备
单轴或双轴剪切式破碎机:用于将陈腐垃圾中的大件杂物(如家具、树干、大型塑料袋团)破碎成较小尺寸,便于后续筛分和分选。
分选设备
风选机(气流分选机):利用物料比重不同,通过气流将轻物质(塑料、纸张、织物)和重物质(石块、砖块、玻璃)分离。是回收可再生资源(塑料)的关键设备。
磁选机:必备设备。通常悬挂在皮带输送机上方,用于分选出铁质金属(如铁罐、铁件),进行回收。
涡电流分选机:用于分选非铁金属(如铝罐、铜件),利用交变磁场产生的涡流力将非金属弹开,实现分选。
输送设备
皮带输送机:连接各台主机,形成完整的流水线。需要采用篦缝式(钢丝带)或链板式输送机,以防止污泥粘附。
除臭与除尘系统
雾炮机、喷淋系统:在卸料、破碎等扬尘点进行抑尘。
密闭罩+布袋除尘器:收集处理过程中的粉尘。
生物除臭/化学洗涤塔:处理垃圾开挖和筛分过程中产生的恶臭气体,是环保达标的必要条件。
三、典型的陈腐垃圾筛分工艺流程
一个标准的流程通常是这样的:
开挖与给料:挖掘机将陈腐垃圾挖出,送至板式给料机。
人工预分拣(可选):捡拾特大件杂物和危险废物。
粗破碎:用破碎机将大件垃圾破碎。
一级筛分(核心步骤):通常使用碟盘筛或弛张筛,分离出大部分<50mm的细料(腐殖土),这部分可用于园林绿化、填埋场覆盖土等。
磁选:从筛上物(大物料)中回收铁质金属。
风选:将筛上物分为轻物质(主要为塑料,可回收)和重物质。
二级筛分/精筛(可选):对重物质或轻物质进一步筛分,如使用振动筛进行精细分离。
涡电流分选(可选):从重物质中分选非铁金属。
打包:将分选出的可回收物(如塑料、金属)打包运输。
处置:无法回收的重物质(砖瓦、石块等)可作为路基材料或进行填埋处置。
总结
陈腐垃圾筛分不是一个单一设备能完成的工作,而是一个系统工程。设备选型的核心在于:
碟盘筛/弛张筛是针对陈腐垃圾湿、粘、杂特性的首选核心筛分设备。
风选和磁选是回收可再生资源的关键环节。
板式给料机和各类输送机是保证生产线连续稳定运行的基础。
除臭除尘系统是满足环保要求、避免二次污染的必要保障。
具体选择哪种设备组合,需要根据陈腐垃圾的实际成分、年龄、湿度以及最终产品的利用方案来综合确定。
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